Nel processo di marcatura effettivo della macchina di marcatura pneumatica, ci saranno vari problemi per vari motivi. Come identificare la causa del problema, come risolvere il problema della qualità, è una parte molto importante della gestione dei processi di produzione.
Innanzitutto, per fare un'ispezione di qualità, controllare la qualità della marcatura. L'ispezione di qualità delle parti di elaborazione è molto importante, in genere può utilizzare il metodo di ispezione visiva, l'ispezione visiva è il personale in base alla propria esperienza lavorativa sulla marcatura dell'ispezione del prodotto.
In secondo luogo, l'ispezione è completata, quindi ovviamente, secondo l'analisi del fenomeno dei motivi, l'analisi delle ragioni della scarsa qualità e quindi secondo la macchina di marcatura pneumatica per controllare le parti una ad una, per vedere se la macchina di marcatura pneumatica si sciolga o le parti sciolte.
Tre, cioè per rafforzare la gestione della macchina di marcatura pneumatica, nel processo di marcatura, per rilevare spesso la pressione di marcatura, per garantire che la pressione di marcatura sia stabile e spesso controlla la testa di marcatura pneumatica. Il secondo è quello di rafforzare il controllo corrente, per evitare fluttuazioni della tensione dell'alimentazione e azioni di sovraccarico di marcatura pneumatica causata dal surriscaldamento di corrente. In questo momento, lo spessore del pezzo e l'energia di elaborazione devono essere rilevati per evitare il sovraccarico.
In generale, può essere riassunto come selezione di materiali di marcatura, selezione di attrezzature di marcatura pneumatica, selezione di energia e altri tre aspetti che influenzano l'effetto della marcatura pneumatica. Quindi potremmo voler iniziare da questi tre punti, scegliere la giusta macchina di marcatura pneumatica e il giusto materiale di elaborazione è il fattore principale per garantire la normale marcatura.
Tempo post: aprile-17-2023
